1、組裝焊接

(1)依次組裝，有隱蔽焊接的情況下先施工焊接，為了減少變形優(yōu)先采用小物組焊接，矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材在組裝前要連接起來，注意控制焊接的殘余應(yīng)力。

(2)提前涂裝部件的隱蔽部位，焊接前要去除焊接物的坡口表面及兩側(cè)的銹、油污等異物，在桁架構(gòu)造部件組裝時(shí)重點(diǎn)控制軸線的交點(diǎn)和允許偏差。

(3)鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時(shí)，對(duì)端板要求研磨或噴砂處理的地方，需要檢查其接觸接觸面是否至少緊貼75%。

(4)焊接時(shí)對(duì)組裝好的部件實(shí)施焊接，焊接前核對(duì)焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。

2、螺栓連接

(1)使用高強(qiáng)度螺栓前重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，在班前和班后進(jìn)行轉(zhuǎn)矩修正，使控制誤差在3%以下。

(2)鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓的上下接觸面有1/20以上的坡度時(shí)，請(qǐng)用墊圈平整。高螺紋度螺栓的孔必須是鉆頭做的?？椎倪吘壉仨殯]有毛刺、毛刺，中心線的傾斜度必須在2mm以下。

(3)高強(qiáng)度螺栓的安裝在調(diào)整結(jié)構(gòu)部件的中心位置后，為了方向一致，之后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。

(4)緊固高強(qiáng)度螺栓時(shí)，從剛性大的部位到不受約束的一端進(jìn)行，沿著中間向周圍緊固。

3、單層施工

(1)鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時(shí)，根據(jù)各個(gè)部件的大重量、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特征、安裝高度等依次進(jìn)行判定。

(2)必須根據(jù)工程量及工程進(jìn)度要求安排起重機(jī)械，保證滿足吊裝要求和經(jīng)濟(jì)合理性。

(3)吊前應(yīng)結(jié)合測(cè)量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線、海拔，安裝前清除表面灰塵等垃圾。懸掛中接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂裝時(shí)，需要立即進(jìn)行修補(bǔ)涂裝，再次進(jìn)行檢查檢查。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程吊起鋼柱時(shí)，底部要系麻繩，吊起后鋼柱不要自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)要人工正對(duì)，對(duì)位后要馬上擰緊螺栓螺母，進(jìn)行鋼柱的臨時(shí)加強(qiáng)。

4、精度控制

(1)組裝拼接構(gòu)筑前進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

(2)鋼結(jié)構(gòu)本體安裝完畢后，必須用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)位后，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程整體的垂直度和整體的平面彎曲度，檢查鋼柱的撓曲。

5、支部檢查

鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時(shí)，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量合格證明書現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄強(qiáng)條檢查項(xiàng)目檢查記錄掩蓋工程檢查記錄的不合格處理記錄及檢查記錄。