一、用途：

  本系列產品主要用于一般鋼結構類廠家生產焊接“H”板材下料機和機械類生產廠家規(guī)則部件下料機器。

二、技術參數：

軌        距：       4000㎜

軌        長：       14000㎜

有效工作長度：       12000㎜

有效切割寬度：       90—3300㎜

切  割 厚 度：       6-50㎜（4組割炬以下為6-100㎜）

切  割 速 度：       100-750㎜/min

行  走 速 度：       ＜3000（無級調速）

驅  動 方 式：       單邊驅動

總   功   率：       1.5kw 

外形尺寸(mm)：       長×寬×高（1800×4800×2050）

三、原理與結構特性

1、工作原理：

火焰切割機工作原理是利用燃氣和預熱氧氣燃燒發(fā)熱加熱到鐵的熔化溫度后，切割氧氣使鐵燃燒熔化并吹走鐵渣的一種工作過程。

2、結構特性：

該系列機器主要由以下9部分組成：1橫梁部件，2主機架，3副機架，4端面切割移動裝置，5橫向移動架，6割炬裝置等組成，7縱向導軌組件8氣路部分，9電器控制部分。

（a）橫梁部分

主橫梁采用箱形簿壁結構，是由簿板焊接合成，其特點是重量輕，剛性好，外形美觀，橫梁后 上下裝有橫向導軌，并裝有齒條和副梁。

（b）      主機架

主機架是簿板箱形鋼結構焊接組成，剛性好，造形美觀，主機架上裝有直流驅動電機，減速器輸出軸上裝有小齒輪與導軌上齒條嚙合，實現(xiàn)整機在縱向導軌上往復運動，主機架的兩端裝有水平導向輪，夾緊導軌的兩面，當機架作往復運動時作導向作用，水平導向輪與導軌間的間隙通過偏心軸來調整，調好間隙后固定偏心軸，以防往復運動時松動，影響整機切割精度，在主機架外面裝有限位開關，以防主機沿縱向運動脫軌，兩端裝有除塵器，以清潔導軌面。

（c）  副機架

副機架亦為簿壁箱形結構，副機架的中間裝一垂直走輪，這樣與主機架兩個走輪組合成三支點支承主機載荷，兩端裝有除塵器，以清潔導軌面。

（d）  端面切割移動裝置

端面切割移動裝置于橫梁后面的導軌上，直流電機帶機減速器輸出齒輪與橫梁上齒條相嚙合，實現(xiàn)橫向運動，通過割炬實現(xiàn)橫向切邊之功能，在橫梁裝齒條的側面和頂面裝有撞塊和限位開關，以防割炬裝置移動架脫軌。

（e）  橫向移動架

橫向移動架采用勾掛式裝于副梁導軌上，移動架體裝有可調防松滑塊，以防左右擺動，當橫向移動架手推調整至工作所需位置后，轉動手柄將其固定，然后作縱向直條切割。

（f） 割炬裝置

割炬裝置是由割炬體，夾持器，手動調節(jié)閥，回火防止器，管接頭，手動升降調節(jié)裝置等組成，夾持器裝在滑桿上，割炬可作前后±45度調節(jié)，手動升降調節(jié)裝置可實現(xiàn)割炬上下伸縮調節(jié)。

（g）縱向導軌組件

縱向導軌主要由主，副導軌，齒條等組成，主導軌上裝有縱向齒條，由主機架上的輸出齒輪與之相嚙合，實現(xiàn)主機的縱向運動，主導軌端裝有撞塊，以防止機架脫軌，主副導軌安裝要保持一定的平行度，平面度要求，具體安裝要求參考導軌安裝手冊。 

（h） 氣路部分

氣路部分包括氣路和吊架（分縱、橫兩部分），吊架縱向的結構是發(fā)給用戶的圖紙，吊架為鋼板焊接結構（我廠供圖，用戶制造）裝于車間墻壁（或其它固定物上），將我廠隨機的縱向軟管滑架裝于吊架上，然后裝進氣管路和電纜線穿于軟管托板上，實現(xiàn)懸掛氣路拖動目的。

橫向軟管支架是方管焊接結構，裝于橫梁上面，橫向的氣路分前后兩部分，分別穿于軟管圈內，再與割炬聯(lián)接。

流體氣路，本機采用三路供氣（即切割氧、預熱氧、燃燒氣），三路氣體分別接入縱向三路供氣總管，通過縱向吊架接到主機的管路，由各自的壓力表顯示氣壓值，再經電磁閥，通過回火防止器，進入割炬上各自的手閥，再到割炬，通過割嘴實現(xiàn)氣割鋼板目的。

（J）電器控制部分

電器部分主要由調速器，接觸器，操作按鈕，顯示表，直流電機，電磁閥連接電線等電器元件組成。