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一、用途:
本系列產品主要用于一般鋼結構類廠家生產焊接“H”板材下料機和機械類生產廠家規(guī)則部件下料機器。
二、技術參數(shù):
軌 距: 4000㎜
軌 長: 14000㎜
有效工作長度: 12000㎜
有效切割寬度: 90—3300㎜
切 割 厚 度: 6-50㎜(4組割炬以下為6-100㎜)
切 割 速 度: 100-750㎜/min
行 走 速 度: <3000(無級調速)
驅 動 方 式: 單邊驅動
總 功 率: 1.5kw
外形尺寸(mm): 長×寬×高(1800×4800×2050)
三、原理與結構特性
1、工作原理:
火焰切割機工作原理是利用燃氣和預熱氧氣燃燒發(fā)熱加熱到鐵的熔化溫度后,切割氧氣使鐵燃燒熔化并吹走鐵渣的一種工作過程。
2、結構特性:
該系列機器主要由以下9部分組成:1橫梁部件,2主機架,3副機架,4端面切割移動裝置,5橫向移動架,6割炬裝置等組成,7縱向導軌組件8氣路部分,9電器控制部分。
(a)橫梁部分
主橫梁采用箱形簿壁結構,是由簿板焊接合成,其特點是重量輕,剛性好,外形美觀,橫梁后 上下裝有橫向導軌,并裝有齒條和副梁。
(b) 主機架
主機架是簿板箱形鋼結構焊接組成,剛性好,造形美觀,主機架上裝有直流驅動電機,減速器輸出軸上裝有小齒輪與導軌上齒條嚙合,實現(xiàn)整機在縱向導軌上往復運動,主機架的兩端裝有水平導向輪,夾緊導軌的兩面,當機架作往復運動時作導向作用,水平導向輪與導軌間的間隙通過偏心軸來調整,調好間隙后固定偏心軸,以防往復運動時松動,影響整機切割精度,在主機架外面裝有限位開關,以防主機沿縱向運動脫軌,兩端裝有除塵器,以清潔導軌面。
(c) 副機架
副機架亦為簿壁箱形結構,副機架的中間裝一垂直走輪,這樣與主機架兩個走輪組合成三支點支承主機載荷,兩端裝有除塵器,以清潔導軌面。
(d) 端面切割移動裝置
端面切割移動裝置于橫梁后面的導軌上,直流電機帶機減速器輸出齒輪與橫梁上齒條相嚙合,實現(xiàn)橫向運動,通過割炬實現(xiàn)橫向切邊之功能,在橫梁裝齒條的側面和頂面裝有撞塊和限位開關,以防割炬裝置移動架脫軌。
(e) 橫向移動架
橫向移動架采用勾掛式裝于副梁導軌上,移動架體裝有可調防松滑塊,以防左右擺動,當橫向移動架手推調整至工作所需位置后,轉動手柄將其固定,然后作縱向直條切割。
(f) 割炬裝置
割炬裝置是由割炬體,夾持器,手動調節(jié)閥,回火防止器,管接頭,手動升降調節(jié)裝置等組成,夾持器裝在滑桿上,割炬可作前后±45度調節(jié),手動升降調節(jié)裝置可實現(xiàn)割炬上下伸縮調節(jié)。
(g)縱向導軌組件
縱向導軌主要由主,副導軌,齒條等組成,主導軌上裝有縱向齒條,由主機架上的輸出齒輪與之相嚙合,實現(xiàn)主機的縱向運動,主導軌端裝有撞塊,以防止機架脫軌,主副導軌安裝要保持一定的平行度,平面度要求,具體安裝要求參考導軌安裝手冊。
(h) 氣路部分
氣路部分包括氣路和吊架(分縱、橫兩部分),吊架縱向的結構是發(fā)給用戶的圖紙,吊架為鋼板焊接結構(我廠供圖,用戶制造)裝于車間墻壁(或其它固定物上),將我廠隨機的縱向軟管滑架裝于吊架上,然后裝進氣管路和電纜線穿于軟管托板上,實現(xiàn)懸掛氣路拖動目的。
橫向軟管支架是方管焊接結構,裝于橫梁上面,橫向的氣路分前后兩部分,分別穿于軟管圈內,再與割炬聯(lián)接。
流體氣路,本機采用三路供氣(即切割氧、預熱氧、燃燒氣),三路氣體分別接入縱向三路供氣總管,通過縱向吊架接到主機的管路,由各自的壓力表顯示氣壓值,再經電磁閥,通過回火防止器,進入割炬上各自的手閥,再到割炬,通過割嘴實現(xiàn)氣割鋼板目的。
(J)電器控制部分
電器部分主要由調速器,接觸器,操作按鈕,顯示表,直流電機,電磁閥連接電線等電器元件組成。
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