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重慶鋼結(jié)構(gòu)加工廠

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工人員主要工作   

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工人員主要工作   

發(fā)布日期:2020-01-18 作者: 點擊:

  1準備工作

 ?。?)、鋼結(jié)構(gòu)加工前,由施工人員編制工藝規(guī)程,并由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝準備情況,并做好加工圖紙的制成和互審工作。

 ?。?)、對加工所需各種材料及機具進行檢查,工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。

 ?。?)、施工人員提前做好各道工序的技術(shù)交底工作。

 ?。?)、對上崗操作人員提前做好培訓(xùn)和考核,對特殊工種進行資格確認,必須持證上崗。

 ?。?)、放樣前應(yīng)核對加工圖和掌握工藝要求,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門提出。

  2鋼構(gòu)件放樣

  (1)、鋼構(gòu)件在放樣過程中,要核實鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格、型號、尺寸等,然后進行配料,劃線放樣,分類堆放。

  (2)、對加工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點尺寸可放實樣或計算校核。

  (3)、號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。

  3切割

 ?。?)、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1-100半自動切割機切割,避免鋼構(gòu)件板邊不直,缺邊碎角現(xiàn)象;肋板及剛性支撐連接板用剪板機進行剪切;型材用手工切割或砂輪機切割。

  (2)、切割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。

 ?。?)、板材氣割應(yīng)在專用平臺上進行。

  4制孔

  (1)、鋼構(gòu)件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接??讖轿恢?、大小、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔。

 ?。?)、鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定,以防鉆?;?qū)影宕弧?/span>

 ?。?)、制孔完畢后應(yīng)用磨光機徹底清除孔邊毛刺,并不得損傷母材。

  5組裝

  (1)、組裝前應(yīng)將所下零件進行矯正,對較厚鋼板可采用壓力機或火焰加熱進行矯正。

 ?。?)、構(gòu)件采用翼緣矯正機對所制作梁進行矯正。

 ?。?)、構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。

 ?。?)、本工程鋼柱、梁均在鋼平臺上按1:1比例放實樣,將所有零件按加工圖組裝上。

  6焊接

  (1)、一般要求

  a焊工需持證上崗。

  c焊條、焊劑使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度進行烘焙,。

  c施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)在修整合格后方能施焊。

 ?。?)、焊接工藝

  a在施焊前,施工人員根據(jù)工藝評定書編制焊接工藝指導(dǎo)書,具體指導(dǎo)焊工進行焊接作業(yè)。

  b下雨或下雪嚴禁露天施焊。

  c定位焊工應(yīng)具有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同,定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。

  d同一部位的焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。

 ?。?)、H型鋼焊接

  本工程所有H型鋼構(gòu)件焊接采用LMZ-1500型自動龍門焊機、自動埋弧焊、氣體保護焊機進行焊接,避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。

  7檢驗

 ?。?)、構(gòu)件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規(guī)定對成進行驗收。

  (2)、構(gòu)件驗收標準為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—2001)及施工圖。

  8涂裝、編號

  (1)、一般要求

  a構(gòu)件除銹和涂裝工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗合格后進行。

  b涂裝瓣對涂裝施工人員進行專業(yè)培訓(xùn),熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后,方可施工。

 ?。?)、涂料管理

  a各種涂裝材料的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

  b構(gòu)件所用涂料技術(shù)條件必須符合專業(yè)標準規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。對超過使用保管期的涂料應(yīng)進行復(fù)驗,合格后方可使用。

  9出廠

  按吊裝計劃將合格構(gòu)件分批包裝,運至工地。

  10進場前準備

 ?。?)、施工員及有關(guān)人員到達施工現(xiàn)場進行安裝前準備工作。

 ?。?)、施工員對進行進場前教育,對質(zhì)量、工期、安全等方面工作向班組進行全面貫徹,對所有設(shè)計圖紙、施工方案的難點、重點有一個全面了解。

  (3)、與甲方進行現(xiàn)場交底,如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿,協(xié)調(diào)并確定施工款項和各工序施工計劃,與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。

 ?。?)、對施工工序(基埋件及相關(guān)設(shè)施)進行復(fù)核,確保預(yù)埋件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續(xù)。

  (5)、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求,準備提升機械、設(shè)備、工具、材料計劃及專用工具;做好機具及輔助材料的準備工作,如吊車、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助用具,落實好垂直運輸條件。

 ?。?)、檢查驗收鋼構(gòu)件的定位軸線、標高、并做好鋼構(gòu)件安裝用的輔助線放線工作;

 ?。?)、負責(zé)鋼構(gòu)件安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作;

  (8)、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對施工作業(yè)計劃進行適當?shù)恼{(diào)整和補充并上報項目經(jīng)理部審核批準。


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